设备中心
先进的生产设备，卓越的制造能力
公司拥有先进的生产设备和完善的检测仪器，具备年产各类复合软管超过100万米的生产能力。我们不断引进国际先进设备和生产工艺，确保产品质量和性能达到行业领先水平。
主要生产设备
挤出生产线
引进德国先进的挤出生产线，采用计算机控制系统，确保产品尺寸精度和稳定性。生产线具备自动化程度高、生产效率快、产品质量稳定等特点。
- 全自动温控系统 li>精密挤出模具
- 在线检测系统
- 自动化收卷装置
高速编织机
采用进口高速编织设备，用于生产增强层，提高产品的耐压性能。设备运行稳定，编织精度高，可满足各种规格产品的生产需求。
- 多锭高速编织
- 张力自动控制
- 编织角度可调 li>多种规格适配
硫化设备
配备先进的硫化罐和连续硫化生产线，确保产品交联度均匀，物理性能优异。温度、压力、时间等参数精确控制，保证产品质量稳定。
- 精密温控系统
- 均匀加热技术
- 自动化生产流程
- 快速冷却系统
检测设备
拥有完善的检测设备和实验室，可对产品进行全方位的性能测试。所有产品都经过严格的质量检验，确保符合相关标准和客户要求。
- 爆破试验机
- 脉冲试验机
- 老化试验箱
- 尺寸测量仪
生产能力
100万+
年产复合软管（米）
20000+
厂房面积（平方米）
50+
主要生产设备（台）
99%
产品合格率
质量控制体系
01
原材料检验
所有原材料进厂前进行严格检验，确保符合技术标准和质量要求
02
过程控制
生产过程中实施严格的质量控制，关键参数实时监控和记录
03
成品检验
每批产品都进行全面的性能测试，确保符合客户要求和行业标准
04
追溯管理
建立完整的产品追溯体系，确保每件产品都可以追溯到生产批次